Fachkraft - Metalltechnik - Zerspanungstechnik ^(m/w/d)

Was man in der Ausbildung als Fachkraft - Metalltechnik - Zerspanungstechnik lernt

Die Ausbildung zur Fachkraft für Metalltechnik mit Schwerpunkt Zerspanungstechnik vermittelt umfassende Fertigkeiten und Kenntnisse im Bereich der metallverarbeitenden Industrie. Ein zentraler Bestandteil der Ausbildung ist das Herstellen von Bauteilen. Die Auszubildenden lernen, technische Zeichnungen zu lesen und entsprechend Werkstücke aus metallischen Rohmaterialien zu fertigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist das Warten von Betriebsmitteln. Die Auszubildenden werden darin geschult, Maschinen und Werkzeuge sachgerecht zu warten und zu pflegen, um einen reibungslosen Produktionsablauf sicherzustellen. Die Kenntnisse in Steuerungstechnik sind ebenfalls von großer Bedeutung. Die Auszubildenden erlernen, computergesteuerte Werkzeugmaschinen zu bedienen und zu programmieren, um präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse durchzuführen. Das Anschlagen, Sichern und Transportieren von Bauteilen und Baugruppen gehört ebenso zum Aufgabenbereich. Hierbei werden den Auszubildenden grundlegende Techniken vermittelt, um Materialien sicher zu transportieren und zu handhaben. Ein weiterer Schwerpunkt der Ausbildung ist das Montieren und Demontieren von Bauteilen und Baugruppen. Die Auszubildenden lernen, Bauteile fachgerecht zu montieren und bei Bedarf wieder zu demontieren. Zur Planung von Fertigungsprozessen werden den Auszubildenden Methoden und Techniken vermittelt, um Arbeitsabläufe effizient zu gestalten und zu koordinieren.

Das Einrichten von Werkzeugmaschinen und Fertigungssystemen ist ein weiterer zentraler Bestandteil. Die Auszubildenden lernen, Maschinen entsprechend den technischen Anforderungen einzurichten und die erforderlichen Werkzeuge zu montieren. Das Herstellen von Werkstücken durch verschiedene Zerspanungsverfahren ist ein Kernbereich der Ausbildung. Die Auszubildenden werden in der Bedienung von Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen geschult, um präzise gefertigte Werkstücke zu erzeugen. Die Überwachung und Optimierung von Fertigungsprozessen spielt ebenfalls eine wichtige Rolle. Die Auszubildenden lernen, Produktionsabläufe zu überwachen, um mögliche Störungen frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Durch kontinuierliche Optimierung sollen Effizienz und Qualität gesteigert werden. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Durchführung von qualitätssichernden Maßnahmen. Die Auszubildenden lernen, die Qualität der gefertigten Produkte zu überprüfen und sicherzustellen sowie erforderliche Maßnahmen zur Qualitätssicherung zu ergreifen. Betriebliche und technische Kommunikation sowie das Planen und Ausführen der Arbeit sind weitere wichtige Aspekte, die im Rahmen der Ausbildung vermittelt werden. Die Auszubildenden werden darin geschult, sich sowohl im Team als auch mit Vorgesetzten und Kunden zu verständigen und Arbeitsaufträge eigenständig umzusetzen.

Mögliche Karrierechancen als Fachkraft - Metalltechnik - Zerspanungstechnik

• Ausbilder - AdA-Schein

  Andere Weiterbildung

• CNC-Fachkraft/NC-Anwendungsfachmann

  Andere Weiterbildung

• Industriemeister - Metall

  Meisterweiterbildung

• Maschinenbau (Studium)

  Studium

• Produktionstechnik (Studium)

  Studium

• Techniker - Maschinentechnik

  Technikerweiterbildung

• Techniker - Maschinentechnik/Fertigungstechnik

  Technikerweiterbildung

• Techniker - Zerspanungstechnik

  Technikerweiterbildung

• Technischer Fachwirt

  Kaufmännische Weiterbildung

• Wirtschaftsingenieurwesen (Studium)

  Studium

Vorteile des Berufs Fachkraft - Metalltechnik - Zerspanungstechnik

Präzise Fertigung von Metallteilen

Fachkräfte für Metalltechnik mit Schwerpunkt Zerspanungstechnik sind darauf spezialisiert, Metallteile durch spanende Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren oder Schleifen herzustellen. Sie lesen technische Zeichnungen, programmieren CNC-Maschinen und bearbeiten Werkstücke, um die gewünschten Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten zu erreichen.

Einsatz moderner Technologien

Der Beruf erfordert den Einsatz moderner Technologien und Maschinen in der Metallbearbeitung. Fachkräfte für Zerspanungstechnik bedienen CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen und andere Werkzeuge, um präzise und hochwertige Metallteile herzustellen.

Qualitätssicherung und -kontrolle

Fachkräfte für Metalltechnik überwachen den Zerspanungsprozess und führen Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den technischen Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Sie kontrollieren Maße, Oberflächenbeschaffenheit, Toleranzen und andere Qualitätsmerkmale der bearbeiteten Teile.

Sicherheit am Arbeitsplatz

Der Beruf legt großen Wert auf die Sicherheit am Arbeitsplatz. Fachkräfte für Metalltechnik setzen Sicherheitsrichtlinien und -verfahren um, um Unfälle und Verletzungen bei der Zerspanung von Metallteilen zu vermeiden. Sie verwenden persönliche Schutzausrüstung, sichern Arbeitsbereiche ab und beachten alle relevanten Sicherheitsvorschriften und -standards.

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten

Fachkräfte für Metalltechnik mit Schwerpunkt Zerspanungstechnik können in verschiedenen Branchen tätig sein, darunter Maschinen- und Anlagenbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, sowie in Handwerksbetrieben und anderen Bereichen, die Metallteile fertigen und bearbeiten.

Mögliche Digitalisierungen als Fachkraft - Metalltechnik - Zerspanungstechnik

• Maschinendatenerfassung

  CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinendaten erfassen.

• 3D-Laserscanning

  Automatische Vermessung von optischen Linsen zur Opimierung der Fertigunsprozesse lenken.

• Augmented Reality Operation

  Durchführen von Maschinenwartung mit Datenbrillen oder Tablets.

• Wearable Technology

  Datenbrillen zur Überwachung von CNC-Maschinen.

• Collaborative Robots - Cobots

  Zusammenarbeit mit Cobots bei Fertigungsabläufen bei der Herstellung von Zerspanung.

• Apps für Überwachung der Produktionsprozesse

  Vernetzte Produktionsstätten überwachen; Betriebsbereitschaft gewährleisten.

• Industrieroboter

  Roboter für die Bearbeitung von Stein, Holz, Kunststoff und Aluminium einrichten und die durchgeführten Aufgaben anschließend auf Fehler überprüfen.