Industrieelektriker - Betriebstechnik ^(m/w/d)

Was man in der Ausbildung als Industrieelektriker - Betriebstechnik lernt

In der Ausbildung zum Industrieelektriker für Betriebstechnik erwerben die Auszubildenden umfassende Kenntnisse und Fähigkeiten, die sie befähigen, eine wichtige Rolle in der industriellen Elektrotechnik zu spielen. Die Ausbildung deckt ein breites Spektrum an Aktivitäten ab, beginnend mit dem Bearbeiten, Montieren und Verbinden mechanischer Komponenten und elektrischer Betriebsmittel. Dies bildet die Grundlage für die Wartung und Reparatur elektrischer Systeme. Die Auszubildenden lernen auch, elektrische Funktionen und Systeme zu messen und zu analysieren. Dies ist entscheidend für die Diagnose von Problemen und die Sicherstellung des korrekten Betriebs von Anlagen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Ausbildung ist das Beurteilen der Sicherheit von elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln, um die Einhaltung der relevanten Sicherheitsstandards und Vorschriften zu gewährleisten. Darüber hinaus umfasst die Ausbildung das Installieren und Konfigurieren von IT-Systemen, eine Fähigkeit, die angesichts der zunehmenden Digitalisierung und Vernetzung in der Industrie immer wichtiger wird. Die technische Auftragsanalyse, ein weiterer Kernbereich, ermöglicht es den Auszubildenden, die spezifischen Anforderungen eines Projekts zu verstehen und entsprechende Lösungen zu entwickeln.

Die Installation und Inbetriebnahme von elektrischen Anlagen sind zentrale Fähigkeiten, die die Auszubildenden erlernen, ebenso wie das Instandhalten von Anlagen und Systemen, um ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Das Fertigen von Komponenten und Geräten sowie das Herstellen und Inbetriebnehmen von Geräten und Systemen sind ebenfalls wichtige Ausbildungsinhalte. Die Ausbildung legt auch großen Wert auf die betriebliche und technische Kommunikation, was für die effektive Zusammenarbeit innerhalb eines Teams und mit anderen Abteilungen unerlässlich ist. Die Auszubildenden lernen, ihre Arbeit zu planen und zu organisieren sowie die Ergebnisse ihrer Arbeit kritisch zu bewerten, um kontinuierliche Verbesserungen zu fördern. Insgesamt bietet die Ausbildung zum Industrieelektriker für Betriebstechnik eine gründliche und vielseitige Grundlage für eine Karriere in diesem Bereich, indem sie praktische Fähigkeiten mit einem tiefen Verständnis der theoretischen Grundlagen verbindet. Absolventen sind damit bestens gerüstet, um in einer Vielzahl von industriellen und technischen Umgebungen effektiv zu arbeiten.

Mögliche Karrierechancen als Industrieelektriker - Betriebstechnik

• Ausbilder - AdA-Schein

  Andere Weiterbildung

• Elektrotechnik (Studium)

  Studium

• Industriemeister - Elektrotechnik

  Meisterweiterbildung

• Prozessmanager - Elektrotechnik

  Andere Weiterbildung

• Techniker - Elektrotechnik

  Technikerweiterbildung

• Techniker - Elektrotechnik/Automatisierungstechnik

  Technikerweiterbildung

• Wirtschaftsingenieurwesen (Studium)

  Studium

Vorteile des Berufs Industrieelektriker - Betriebstechnik

Fachkenntnisse in Elektrotechnik

Industrieelektriker mit Schwerpunkt Betriebstechnik verfügen über spezifisches Fachwissen und praktische Fertigkeiten in der Elektrotechnik. Sie kennen sich mit elektrischen Anlagen, Schaltplänen, Schaltschränken, Steuerungen, Antriebssystemen und Automatisierungstechnik aus.

Installation von elektrischen Anlagen

Industrieelektriker installieren und montieren elektrische Anlagen, Schaltschränke, Schalttafeln, Steuerungen, Sensoren und Aktoren in industriellen Produktionsanlagen, Fabriken, Werken und anderen industriellen Einrichtungen. Sie lesen technische Zeichnungen und Pläne, führen Kabelverlegearbeiten durch, montieren Schaltschränke und stellen sicher, dass die elektrischen Installationen den geltenden Vorschriften und Normen entsprechen.

Wartung und Instandhaltung

Industrieelektriker sind für die regelmäßige Wartung und Instandhaltung elektrischer Anlagen und Geräte verantwortlich, um einen reibungslosen Betrieb und eine hohe Verfügbarkeit sicherzustellen. Sie überprüfen elektrische Systeme auf Verschleiß, Funktionsstörungen und Sicherheitsprobleme, führen vorbeugende Wartungsmaßnahmen durch und reparieren defekte Komponenten und Bauteile.

Fehlersuche und Diagnose

Industrieelektriker sind erfahren in der Fehlersuche und Diagnose von elektrischen Problemen und Störungen. Sie analysieren elektrische Schaltungen, verwenden Messgeräte und Diagnosewerkzeuge, um Fehlerquellen zu identifizieren und effektive Lösungen zur Behebung von Störungen und Ausfällen zu finden.

Arbeitssicherheit

Industrieelektriker halten strenge Sicherheitsstandards ein, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden. Sie erhalten Schulungen in Sicherheitspraktiken und -verfahren, verwenden persönliche Schutzausrüstung und arbeiten gemäß den geltenden Vorschriften und Best Practices, insbesondere bei Arbeiten mit elektrischer Spannung und in industriellen Umgebungen mit potenziellen Gefahren.

Automatisierungstechnik

Industrieelektriker sind oft mit der Installation und Wartung von automatisierten Systemen und Anlagen betraut, die in industriellen Produktionsprozessen eingesetzt werden. Sie programmieren und konfigurieren SPS-Steuerungen, programmierbare Logikcontroller (PLC), HMI-Bediengeräte und andere Automatisierungskomponenten, um Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Berufliche Weiterentwicklungsmöglichkeiten

Industrieelektriker haben die Möglichkeit, sich beruflich weiterzuentwickeln und zusätzliche Qualifikationen zu erwerben, um sich für höhere Positionen wie Elektromeister, Elektrotechniker oder Betriebselektriker zu qualifizieren. Sie können auch Spezialisierungen auf bestimmte Bereiche wie Gebäudeautomation, Robotik oder erneuerbare Energien anstreben.

Mögliche Digitalisierungen als Industrieelektriker - Betriebstechnik

• Sprachassistenten

  Durch die Verwendung von Sprachassistenten eine Fehlerdiagnose ausführen

• Collaborative Robots - Cobots

  Installation von Steuerungen und Systemsoftware für Cobots.

• Embedded Systems

  Installation von Systemsoftware für Automatisierungsanlagen und -systeme.

• Predictive Maintenance

  Durch kontinuierliche Auswertung der Daten von Anlagen und Systemen ungeplante Reparaturen und Ausfälle minimieren.

• Photonik

  Integrieren von optischen Sensoren in Steuerungssysteme.

• Vernetzte Produktionssysteme

  Digital vernetzte Produktionsanlagen warten und Fehlerquellen identifizieren.

• IoT-Plattformen

  IoT-Plattformen mit automatisierten Anlagen verbinden.

• Aktoren

  Installation von intelligente Aktoren für Steuerungs-, Sicherheits- und Diagnosefunktionen.

• Industrieroboter

  Konfiguration und Test von Steuerungen und Systemsoftware für Industrieroboter.

• 3D-Druck

  3-D-Druckverfahren verwenden, um einzelne Bauteile herzustellen.

• Maschinendatenerfassung

  Durch die Analyse von Maschinen- und Prozessdaten können Anlagen und Systeme in Echtzeit optimiert und vorausschauend gewartet werden.

• Sensorik

  Sensoren zur Verwendung als Signalgeber in Steuerungssystemen einbauen und kalibrieren.

• Echtzeitdatensysteme

  Vorausschauende Wartung von Produktionsanlagen mithilfe der Echtzeit-Auswertung von Maschinen- und Prozessdaten.

• Wearable Technology

  Datenbrillen verwenden, um Wartungs- und Reparaturarbeiten zu unterstützen.

• Speicherprogrammierbare Steuerung

  Einrichtung und Überprüfung von Regel- und Steuerungsprogrammen für Automatisierungssysteme.

• Augmented Reality Operation

  Mittels virtuell eingeblendeter Daten die Wartung von Maschinen und Prüfeinrichtungen durchführen.