Fertigungsmechaniker ^(m/w/d)

Was man in der Ausbildung als Fertigungsmechaniker lernt

Die Ausbildung zum Fertigungsmechaniker bereitet die Auszubildenden auf eine Vielzahl von Aufgaben in der modernen Fertigungstechnik vor. Die Ausbildung beginnt mit dem Unterscheiden und Zuordnen von Werk-, Hilfs- und Betriebsstoffen, was für die richtige Auswahl von Materialien für die Fertigungsprozesse entscheidend ist. Ein wesentlicher Teil der Ausbildung ist das Einrichten von Maschinen und technischen Systemen. Die Auszubildenden lernen, wie sie Fertigungsmaschinen für die Produktion vorbereiten und einstellen, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten. Das Herstellen von Bauteilen und das Herstellen von Fügeverbindungen sind zentrale Fähigkeiten in der Fertigungstechnik. Die Auszubildenden erwerben Kenntnisse und Fertigkeiten in verschiedenen Fertigungsverfahren und -techniken, um präzise Bauteile und stabile Verbindungen zu erstellen. Das Montieren und Demontieren von Bauteilen und Baugruppen sowie das Montieren, Anschließen und Prüfen von elektrischen und elektronischen Bauteilen und Baugruppen sind ebenfalls wichtige Bestandteile der Ausbildung. Diese Fähigkeiten sind entscheidend für die Endmontage von Produkten und für die Wartung und Reparatur von Maschinen und Anlagen.

Die Auszubildenden lernen, Montage- und Demontageprozesse zu überwachen und zu optimieren, um die Effizienz der Fertigungsprozesse zu steigern und die Produktqualität zu sichern. Das Anwenden von Steuerungstechnik und das Prüfen und Einstellen von Funktionen an Baugruppen oder von Gesamtprodukten sind weitere wichtige Fertigkeiten, die in der modernen Produktionstechnik erforderlich sind. Das Anschlagen, Sichern und Transportieren von Materialien und Produkten, das Warten von Maschinen und technischen Systemen und die betriebliche und technische Kommunikation sind ebenfalls wesentliche Bestandteile der Ausbildung. Diese Fähigkeiten sorgen für einen sicheren und reibungslosen Ablauf in der Produktion. Das Planen und Organisieren der Arbeit ist ein weiterer wichtiger Aspekt, der den Auszubildenden hilft, effizient und selbstständig zu arbeiten. Das Durchführen von qualitätssichernden Maßnahmen ist entscheidend, um die Einhaltung von Qualitätsstandards zu gewährleisten und kontinuierliche Verbesserungen in der Fertigung zu fördern. Insgesamt bietet die Ausbildung zum Fertigungsmechaniker eine solide Grundlage für eine Karriere in der Fertigungstechnik, indem sie technische Fähigkeiten, praktische Erfahrungen und ein Verständnis für die modernen Produktionsprozesse vermittelt.

Mögliche Karrierechancen als Fertigungsmechaniker

• Ausbilder - AdA-Schein

  Andere Weiterbildung

• CNC-Fachkraft/NC-Anwendungsfachmann

  Andere Weiterbildung

• Fahrzeugtechnik (Studium)

  Studium

• Industriemeister - Metall

  Meisterweiterbildung

• Konstrukteur

  Andere Weiterbildung

• Maschinenbau (Studium)

  Studium

• Produktionstechnik (Studium)

  Studium

• Prozessmanager - Produktionstechnologie

  Andere Weiterbildung

• Techniker - Maschinentechnik

  Technikerweiterbildung

• Techniker - Maschinentechnik/Automatisierungstechnik

  Technikerweiterbildung

• Techniker - Maschinentechnik/Fertigungstechnik

  Technikerweiterbildung

• Techniker - Maschinentechnik/Konstruktion

  Technikerweiterbildung

• Techniker - Maschinentechnik/Produktionsorganisation

  Technikerweiterbildung

• Technischer Fachwirt

  Kaufmännische Weiterbildung

• Wirtschaftsingenieurwesen (Studium)

  Studium

Vorteile des Berufs Fertigungsmechaniker

Spezialisierung auf Fertigungsprozesse

Fertigungsmechaniker sind auf die Herstellung und Montage von Bauteilen, Komponenten und Geräten spezialisiert. Sie erlernen spezifische Techniken und Fertigkeiten, um Produktionsanlagen zu bedienen, Bauteile herzustellen und Fertigungsprozesse zu optimieren.

Vielseitige Tätigkeiten

Die Ausbildung ermöglicht es den Auszubildenden, ein breites Spektrum an Aufgaben im Bereich der Fertigungstechnik zu übernehmen. Dazu gehören das Einrichten und Bedienen von Maschinen, das Bearbeiten von Werkstücken, das Montieren von Baugruppen, das Durchführen von Qualitätskontrollen und das Optimieren von Fertigungsabläufen.

Praxisorientierte Ausbildung

Fertigungsmechaniker erhalten eine praxisnahe Ausbildung in Produktionsbetrieben, Fertigungshallen oder Werkstätten. Dort können sie ihr erlerntes Wissen direkt anwenden und praktische Erfahrungen im Umgang mit verschiedenen Maschinen, Werkzeugen und Materialien sammeln.

Handwerkliches Geschick

Die Ausbildung vermittelt den Auszubildenden handwerkliche Fähigkeiten und Techniken, die für die Fertigung von Bauteilen und Komponenten erforderlich sind. Dazu gehören das Bohren, Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und Montieren von Werkstücken.

Technisches Verständnis

Fertigungsmechaniker benötigen ein fundiertes Verständnis für technische Prinzipien und Verfahren in der Fertigungstechnik. Sie lernen, wie man technische Zeichnungen liest, wie Maschinen und Anlagen funktionieren, und wie man Werkstücke nach vorgegebenen Maßen und Toleranzen herstellt.

Qualitätsbewusstsein und Effizienz

Als Fertigungsmechaniker legt man Wert auf hohe Qualitätsstandards und Effizienz bei der Arbeit. Man sorgt für eine präzise und fehlerfreie Fertigung von Bauteilen, um eine optimale Funktionalität und Langlebigkeit der Produkte sicherzustellen.

Mögliche Digitalisierungen als Fertigungsmechaniker

• Industrieroboter

  Einrichtung von Robotern für die Montage von Maschinen, Haushaltsgeräten oder Kraftfahrzeugen, gefolgt von der Überprüfung der durchgeführten Arbeiten auf Fehler.

• Maschinendatenerfassung

  CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinendaten erfassen.

• Speicherprogrammierbare Steuerung

  Einrichtung und Programmierung von automatischen Fertigungsanlagen.

• Embedded Systems

  Prüfung von eingebetteten Systemen in CNC-Maschinen.

• Predictive Maintenance

  Durch kontinuierliche Auswertung der Maschinen- und Anlagendaten ungeplante Reparaturen und Ausfälle minimieren.

• Augmented Reality Operation

  Durchführen von Maschinenwartung mit Datenbrillen oder Tablets.

• 3D-Druck

  Bauteile mit verschiedenen Materialpulvern Schicht für Schicht aufbauen, nachdem ein digitaler Datensatz eingegeben wurde.

• Echtzeitdatensysteme

  Optimierung von Fertigungseinrichtungen durch Echtzeitauswertung von Maschinen- und Prozessdaten sowie vorausschauende Wartung.

• Vernetzte Produktionssysteme

  Umgang mit digital vernetzten Produktionsanlagen.

• Wearable Technology

  Datenbrillen zur Überwachung von CNC-Maschinen.

• Apps für Überwachung der Produktionsprozesse

  Vernetzte Produktionsstätten überwachen; Betriebsbereitschaft gewährleisten.

• Collaborative Robots - Cobots

  Zusammenarbeit mit Robotern bei der Installation von Maschinen, Haushaltsgeräten oder Kraftfahrzeugen.

• Sensorik

  Überprüfung der Sensoren von CNC-Maschinen.