Ausbildung als Werkzeugmechaniker
Ohne sie gäbe es vieles nicht, weil sie dafür sorgen, dass überhaupt erst produziert und gearbeitet werden kann: Werkzeugmechaniker und Werkzeugmechanikerinnen fertigen Werkzeuge aller Art für die industrielle Serienproduktion an. Dabei stellen sie vor allem Metall- und Kunststoffteile her oder produzieren chirurgische Instrumente mit Dreh-, Fräs-, Schleif- und Bohrmaschinen. Einzelteile montieren sie zu fertigen Werkzeugen, doch dabei geht es längst nicht mehr nur darum, wie Hammer und Feile hergestellt werden, denn heute steht die Anfertigung von Präzisionswerkzeugen im Vordergrund. Mit Mess- und Prüfgeräten kontrollieren sie die Maßhaltigkeit der fertigen Erzeugnisse bis in den Bereich von wenigen tausendstel Millimetern. Auch die Wartung und Instandhaltung von Werkzeugen und Maschinen gehört zu ihrem Aufgabengebiet.
Persönliche Interessen
Ausbildungsdetails
Ausbildungsdauer | 3,5 Jahre |
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Ausbildungsgehalt als Werkzeugmechaniker
(Abweichungen möglich, Stand: 01. Mai 2024, Quelle: WSI Tarifarchiv)
Ausbildungsverkürzung
Die Ausbildungsdauer des Ausbildungsberufs Werkzeugmechaniker lässt sich bis auf 2,5 Jahre verkürzen.
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Interessante Schulfächer
Werken / Technik
(z.B. für die Arbeit an Fräs- und Schleifmaschinen)
Mathematik
(z.B. um bestimmte Einstellwerte von Maschinen berechnen zu können)
Physik
(z.B. für Kenntnis über mechanische Grundlagen und Begriffe wie Masse und Kraft)
Was man in der Ausbildung als Werkzeugmechaniker lernt
Die Ausbildung zum Werkzeugmechaniker vermittelt umfangreiche Kenntnisse und Fähigkeiten in der Herstellung, Instandhaltung und Optimierung von Präzisionswerkzeugen. Sie beginnt mit dem Planen und Vorbereiten von Arbeitsabläufen, bei denen die Auszubildenden lernen, wie man effiziente und logische Schritte zur Durchführung von Aufgaben entwickelt. Ebenso wichtig ist das Erlernen der betrieblichen und technischen Kommunikation, welche für die Koordination mit Kollegen und die Interpretation von Arbeitsplänen unerlässlich ist. Im Rahmen der Ausbildung liegt ein besonderer Fokus auf der Auswahl und Behandlung von Materialien. Die Auszubildenden erfahren, wie man unterschiedliche Materialien für verschiedene Werkzeugtypen auswählt und diese sachgerecht bearbeitet. Des Weiteren wird das Einrichten von Werkzeugmaschinen gelehrt, was für die präzise Herstellung von Werkzeugen notwendig ist. Die Fähigkeit, Präzisionswerkzeuge zu schärfen und herzustellen, ist ein zentraler Bestandteil der Ausbildung. Dies beinhaltet sowohl das theoretische Wissen über Werkzeuggeometrien und -materialien als auch praktische Fertigkeiten im Umgang mit Schleif- und Bearbeitungsmaschinen. Das Instandhalten von Arbeits- und Betriebsmitteln sowie das Durchführen von qualitätssichernden Maßnahmen sind weitere wesentliche Inhalte, die zur Sicherung der Werkzeugqualität und zur Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen beitragen.
In der Fachrichtung Schneidwerkzeuge konzentrieren sich die Auszubildenden auf die Vorbereitung von Instandhaltungsmaßnahmen sowie auf das Schleifen, Prüfen und Nachbereiten von Schneidwerkzeugen. Sie lernen, spezifische Materialien für die Herstellung von Schneidwerkzeugen auszuwählen und diese fachgerecht zu fertigen. In der Fachrichtung Zerspanwerkzeuge liegt der Schwerpunkt auf dem Einrichten und Programmieren von Werkzeugschleifmaschinen und Messgeräten. Die Auszubildenden erwerben Fähigkeiten im Schleifen, Nachbereiten und Durchführen von Finish-Arbeiten an Zerspanwerkzeugen, um deren Präzision und Effizienz zu maximieren. Zudem lernen sie, Zerspanwerkzeuge instand zu halten, was für die Aufrechterhaltung einer hohen Fertigungsqualität und für die Vermeidung von Produktionsausfällen entscheidend ist. Durch diese umfassende Ausbildung werden Werkzeugmechaniker in die Lage versetzt, in verschiedenen Bereichen der Metall- und Kunststoffverarbeitung wertvolle Beiträge zu leisten und die Effizienz sowie Qualität der Produktionsprozesse wesentlich zu verbessern.
Mögliche Karrierechancen als Werkzeugmechaniker
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Ausbilder - AdA-Schein
Andere Weiterbildung
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CNC-Fachkraft/NC-Anwendungsfachmann
Andere Weiterbildung
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Chirurgiemechanikermeister
Meisterweiterbildung
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Industriemeister - Medizintechnik
Meisterweiterbildung
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Industriemeister - Metall
Meisterweiterbildung
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Konstrukteur
Andere Weiterbildung
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Konstruktionstechnik (Studium)
Studium
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Maschinenbau (Studium)
Studium
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Produktionstechnik (Studium)
Studium
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Prozessmanager - Produktionstechnologie
Andere Weiterbildung
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Techniker - Feinwerktechnik
Technikerweiterbildung
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Techniker - Maschinentechnik
Technikerweiterbildung
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Techniker - Maschinentechnik/Fertigungstechnik
Technikerweiterbildung
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Techniker - Maschinentechnik/Konstruktion
Technikerweiterbildung
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Techniker - Medizintechnik
Technikerweiterbildung
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Techniker - Zerspanungstechnik
Technikerweiterbildung
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Technischer Fachwirt
Kaufmännische Weiterbildung
Vorteile des Berufs Werkzeugmechaniker
Herstellung von Werkzeugen und Formen
Werkzeugmechaniker stellen Werkzeuge, Formen und Vorrichtungen her, die in der industriellen Fertigung verwendet werden. Dazu gehören Spritzgussformen, Stanzwerkzeuge, Pressformen und vieles mehr.
Arbeiten nach technischen Zeichnungen
Sie lesen technische Zeichnungen und Spezifikationen, um die erforderlichen Werkzeuge und Formen herzustellen. Dies erfordert ein genaues Verständnis der geometrischen Formen und Abmessungen.
Materialauswahl und -bearbeitung
Werkzeugmechaniker wählen die geeigneten Materialien für die Herstellung der Werkzeuge aus und bearbeiten sie dann durch Schneiden, Fräsen, Schleifen, Bohren und andere Bearbeitungsverfahren.
Wartung und Reparatur von Werkzeugen
Sie führen regelmäßige Wartungsarbeiten an Werkzeugen und Formen durch, um ihre Leistungsfähigkeit und Lebensdauer zu erhalten. Bei Bedarf reparieren sie auch beschädigte Werkzeuge und Formen.
Prüfung und Messung
Werkzeugmechaniker prüfen und messen die hergestellten Werkzeuge und Formen, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Anforderungen und Toleranzen entsprechen.
Montage und Inbetriebnahme
Sie montieren die hergestellten Werkzeuge und Formen in den entsprechenden Maschinen und Anlagen und führen Tests durch, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
Dokumentation
Sie dokumentieren ihre Arbeit, einschließlich der durchgeführten Reparaturen, Wartungsarbeiten und Qualitätsprüfungen, um eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
Zusammenarbeit
Werkzeugmechaniker arbeiten eng mit anderen Fachkräften wie Ingenieuren, Maschinenbedienern und Qualitätskontrolleuren zusammen, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge und Formen den Anforderungen der Produktion entsprechen.
Mögliche Digitalisierungen als Werkzeugmechaniker
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Automatische Identifizierung - Auto-ID
Identifikation von Bauteilen und Messstellen im Kontext der Maschinenüberwachung und -instandhaltung.
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Maschinendatenerfassung
CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinendaten erfassen.
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Aktoren
Intelligente Werkzeuge herstellen, die Werkstücke mithilfe von Aktoren exakt positionieren können.
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Predictive Maintenance
Durch kontinuierliche Auswertung der Maschinen- und Anlagendaten ungeplante Reparaturen und Ausfälle minimieren.
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Collaborative Robots - Cobots
Zusammenarbeit mit Cobots bei Fertigungsabläufen bei der Herstellung von Zerspanung.
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Wearable Technology
Datenbrillen zur Überwachung von CNC-Maschinen.
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Speicherprogrammierbare Steuerung
Einrichtung und Programmierung von Werkzeugmaschinen.
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Echtzeitdatensysteme
Optimierung von Fertigungseinrichtungen durch Echtzeitauswertung von Maschinen- und Prozessdaten sowie vorausschauende Wartung.
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Industrieroboter
Roboter für Tieflochbohrungen einrichten, programmieren und warten.
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Augmented Reality Operation
Durchführung der Wartung von Werkzeugmaschinen unter Verwendung von Datenbrillen oder Tablets.
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Vernetzte Produktionssysteme
Umgang mit digital vernetzten Produktionsanlagen.
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Apps für Überwachung der Produktionsprozesse
Vernetzte Produktionsstätten überwachen; Betriebsbereitschaft gewährleisten.
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Sensorik
Überprüfung der Sensoren von CNC-Maschinen.
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3D-Laserscanning
Qualitätssicherung durch die Überprüfung der Maßhaltigkeit von Werkstücken.
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3D-Druck
Kleine Stanz-, Biege- oder Hochleistungswerkzeuge produzieren.
41 Ausbildungsplätze Werkzeugmechaniker vorhanden
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