Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge (m/w/d)

Metall, Maschinenbau
Ausbildungsplatz finden
Abbildung verschiedene Bohreraufsätze
Aleksandr Matveev - stock.adobe.com

Ausbildung als Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge

Wer in der Industrie fräst oder bohrt, braucht nicht nur ein scharfes, sondern auch ein langlebiges Werkzeug. Dafür sorgen die Präzisionswerkzeugmechaniker und Präzisionswerkzeugmechanikerinnen der Fachrichtung Zerspanwerkzeug. Sie stellen aus hochwertigem Stahl Werkzeuge für die zerspanende Bearbeitung von Metall, Holz oder Kunststoffen her. Fertige Produkte sind z.B. Sägeblätter, Fräser oder Bohrer. Gearbeitet wird überwiegend an automatisch gesteuerten Maschinen, die absolute Präzision ermöglichen und auch Arbeitserleichterung bringen. Der Fertigungsprozess sieht dabei wie folgt aus: Die Präzisionswerkzeugmechaniker und Präzisionswerkzeugmechanikerinnen richten Werkzeugmaschinen und Messgeräte ein und programmieren diese, sie bedienen die Anlagen zum Schleifen und Nachbereiten von Zerspanwerkzeugen und steuern den Produktionsprozess. Außerdem halten sie Zerspanwerkzeuge instand und schärfen sie und führen Prüfverfahren zur Qualitätssicherung durch.

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Persönliche Interessen

In Bewegung sein In der Produktion Maschinen führen Mit den Händen Mit Maschinen Mit Metall Exakt arbeiten Technisch arbeiten Im Team arbeiten Nach Anweisungen arbeiten Selbstständig Arbeiten

Ausbildungsdetails

Ausbildungsdauer 3,5 Jahre

Ausbildungsgehalt als Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge

  • 1. Ausbildungsjahr 900 €
  • 2. Ausbildungsjahr 950 €
  • 3. Ausbildungsjahr 1.050 €
  • 4. Ausbildungsjahr 1.120 €

(Abweichungen möglich, Stand: 01. September 2024, Quelle: (BMAS))

Ausbildungsverkürzung

Die Ausbildungsdauer des Ausbildungsberufs Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge lässt sich bis auf 2,5 Jahre verkürzen.

Weitere Informationen

Mögliche Berufsschulen für Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge

8 Ausbildungsplätze Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge vorhanden

Benötigte Stärken

Abbildung Person mit Hammer und Akkuschrauber

Handwerkliches Geschick

(z.B. beim manuellen Schleifen)

Abbildung einmal Dominosteine sortiert und einmal Dominosteine durcheinander

Sorgfalt

(z.B. beim Erstellen von Programmen für numerisch gesteuerte Maschinen)

Abbildung Animation von einer Skyline

Technisches Verständnis

(z.B. beim Ausrichten und Spannen von Zerspanungswerkzeugen)

Abbildung zwei Personen beim Karate

Selbstdisziplin

(z.B. um hochpräzise Zerspanungswerkzeuge herzustellen)

Interessante Schulfächer

Physik

(z.B. zum Verstehen der Wirkungsweise der verschiedenen Arbeitsgeräte und -maschinen)

Mathematik

(z.B. beim Berechnen von Technologiedaten)

Werken / Technik

(z.B. beim Anwenden und Erstellen von technischen Unterlagen)

Wie viel verdient man als Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge

Während deiner Ausbildung zum Präzisionswerkzeugmechaniker mit dem Schwerpunkt Zerspanwerkzeuge steigert sich dein Gehalt Jahr für Jahr. Im ersten Ausbildungsjahr verdienst du 800 €, im zweiten Jahr 850 € und im dritten Jahr bereits 950 €. Im vierten und letzten Ausbildungsjahr erhältst du schließlich 1.020 €. Nach erfolgreichem Abschluss der Ausbildung erwartet dich ein attraktives Einkommen: Du startest mit einem Einstiegsgehalt von mindestens 3.473 €. Im Durchschnitt verdienen Präzisionswerkzeugmechaniker in diesem Bereich etwa 4.123 €, wobei erfahrene Fachkräfte sogar bis zu 4.857 € erreichen können. Diese Verdienstmöglichkeiten spiegeln die hohe Qualifikation und Spezialisierung wider, die du in diesem anspruchsvollen Beruf erwirbst. Der Beruf bietet somit eine solide finanzielle Perspektive und spannende Entwicklungsmöglichkeiten für die Zukunft.

Was man in der Ausbildung als Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge lernt

Der Beruf des Präzisionswerkzeugmechanikers ist hochspezialisiert und essentiell für die Fertigungsindustrie, insbesondere im Bereich der Zerspanwerkzeuge. Die Ausbildung und Arbeit umfassen verschiedene präzise und technisch anspruchsvolle Tätigkeiten, die für die Qualität und Effizienz der Produktion entscheidend sind. Zu Beginn konzentrieren sich Präzisionswerkzeugmechaniker auf das Einrichten von Werkzeugschleifmaschinen und Messgeräten. Dies ist ein entscheidender Schritt, da eine korrekte Konfiguration die Grundlage für die präzise Bearbeitung und die anschließende Qualitätsprüfung der Werkzeuge darstellt. Die Fähigkeit, Maschinen exakt einzurichten, garantiert, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen der Zerspanungsprozesse entsprechen.

Ein weiterer wesentlicher Bestandteil der Tätigkeit ist das Programmieren von Werkzeugschleifmaschinen und Messgeräten. Präzisionswerkzeugmechaniker müssen komplexe Software beherrschen, um die Maschinen so zu programmieren, dass sie die Werkzeuge gemäß den genauen Spezifikationen schleifen und messen. Diese Programme ermöglichen es, wiederholbare und präzise Ergebnisse bei der Werkzeugherstellung zu erzielen. Die Kernkompetenz liegt im Schleifen, Nachbereiten und Durchführen von Finish-Arbeiten an Zerspanwerkzeugen. Diese Prozesse erfordern ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen, da jede Abweichung die Funktionalität des Werkzeugs und somit die Qualität der Endprodukte beeinträchtigen kann. Präzisionswerkzeugmechaniker verwenden verschiedene Schleiftechniken, um scharfe und präzise Schneidkanten zu erzeugen, die für effiziente Zerspanungsprozesse unerlässlich sind. Abschließend spielt das Instandhalten von Zerspanwerkzeugen eine wichtige Rolle. Regelmäßige Wartung und Instandsetzung sind notwendig, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Werkzeuge zu gewährleisten. Präzisionswerkzeugmechaniker überprüfen die Werkzeuge auf Verschleiß und Schäden und führen notwendige Reparaturen oder Anpassungen durch, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge stets in bestem Zustand sind.

Mögliche Karrierechancen als Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge

Vorteile des Berufs Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge

Grundlagen der Zerspanungstechnik

Auszubildende erlernen die Grundprinzipien der Zerspanung, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen. Diese Kenntnisse sind entscheidend für die Herstellung und Wartung von Zerspanwerkzeugen.

Werkstofftechnik

Die Ausbildung umfasst umfassende Kenntnisse über die Materialien, aus denen Zerspanwerkzeuge gefertigt werden, wie Schnellarbeitsstähle, Hartmetalle oder Keramiken. Die Auszubildenden lernen, Eigenschaften, Verarbeitung und Anwendungsgebiete dieser Materialien zu verstehen.

Herstellung von Zerspanwerkzeugen

Ein wichtiger Ausbildungsaspekt ist das Erlernen der Herstellungsprozesse für Zerspanwerkzeuge. Dies umfasst das Entwerfen, die Auswahl geeigneter Materialien, die Bearbeitung und das Finishing von Werkzeugen.

Schärftechniken und Werkzeuginstandhaltung

Die Auszubildenden lernen verschiedene Methoden zum Schärfen von Zerspanwerkzeugen, um ihre Leistungsfähigkeit und Lebensdauer zu erhöhen. Zudem werden Fertigkeiten in der Instandhaltung und Reparatur von Werkzeugen vermittelt.

Qualitätskontrolle

Die Ausbildung legt großen Wert auf die Qualitätssicherung bei der Herstellung von Zerspanwerkzeugen. Die Auszubildenden lernen, Werkzeuge genau zu messen und zu prüfen, um sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen der Präzisionsfertigung entsprechen.

CNC-Technologie

Moderne Zerspanwerkzeuge werden häufig auf CNC-Maschinen verwendet und hergestellt. Die Auszubildenden erhalten daher Einblicke in die CNC-Programmierung und den Umgang mit CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen.

Arbeitssicherheit

Sicherheitsvorschriften und der korrekte Umgang mit Werkzeugmaschinen und scharfen Werkzeugen sind ein wesentlicher Bestandteil der Ausbildung. Die Auszubildenden lernen, wie sie sich und andere am Arbeitsplatz schützen können.

Betriebswirtschaft und Arbeitsorganisation

Neben den technischen Fähigkeiten vermittelt die Ausbildung auch Grundlagen in Betriebswirtschaft und Arbeitsorganisation. Dies umfasst Aspekte wie Kostenkalkulation, Arbeitsplanung und Lagerhaltung.

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