Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge ^(m/w/d)

Was man in der Ausbildung als Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge lernt

Der Beruf des Präzisionswerkzeugmechanikers ist hochspezialisiert und essentiell für die Fertigungsindustrie, insbesondere im Bereich der Zerspanwerkzeuge. Die Ausbildung und Arbeit umfassen verschiedene präzise und technisch anspruchsvolle Tätigkeiten, die für die Qualität und Effizienz der Produktion entscheidend sind. Zu Beginn konzentrieren sich Präzisionswerkzeugmechaniker auf das Einrichten von Werkzeugschleifmaschinen und Messgeräten. Dies ist ein entscheidender Schritt, da eine korrekte Konfiguration die Grundlage für die präzise Bearbeitung und die anschließende Qualitätsprüfung der Werkzeuge darstellt. Die Fähigkeit, Maschinen exakt einzurichten, garantiert, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen der Zerspanungsprozesse entsprechen.

Ein weiterer wesentlicher Bestandteil der Tätigkeit ist das Programmieren von Werkzeugschleifmaschinen und Messgeräten. Präzisionswerkzeugmechaniker müssen komplexe Software beherrschen, um die Maschinen so zu programmieren, dass sie die Werkzeuge gemäß den genauen Spezifikationen schleifen und messen. Diese Programme ermöglichen es, wiederholbare und präzise Ergebnisse bei der Werkzeugherstellung zu erzielen. Die Kernkompetenz liegt im Schleifen, Nachbereiten und Durchführen von Finish-Arbeiten an Zerspanwerkzeugen. Diese Prozesse erfordern ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen, da jede Abweichung die Funktionalität des Werkzeugs und somit die Qualität der Endprodukte beeinträchtigen kann. Präzisionswerkzeugmechaniker verwenden verschiedene Schleiftechniken, um scharfe und präzise Schneidkanten zu erzeugen, die für effiziente Zerspanungsprozesse unerlässlich sind. Abschließend spielt das Instandhalten von Zerspanwerkzeugen eine wichtige Rolle. Regelmäßige Wartung und Instandsetzung sind notwendig, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Werkzeuge zu gewährleisten. Präzisionswerkzeugmechaniker überprüfen die Werkzeuge auf Verschleiß und Schäden und führen notwendige Reparaturen oder Anpassungen durch, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge stets in bestem Zustand sind.

Mögliche Karrierechancen als Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge

• Ausbilder - AdA-Schein

  Andere Weiterbildung

• Fachmann für kaufmännische Betriebsführung (HwO)

  Andere Weiterbildung

• Konstrukteur

  Andere Weiterbildung

• Konstruktionstechnik (Studium)

  Studium

• Maschinenbau (Studium)

  Studium

• Produktionstechnik (Studium)

  Studium

• Präzisionswerkzeugmechanikermeister

  Meisterweiterbildung

• Techniker - Feinwerktechnik

  Technikerweiterbildung

• Techniker - Maschinentechnik

  Technikerweiterbildung

• Techniker - Maschinentechnik/Automatisierungstechnik

  Technikerweiterbildung

• Techniker - Maschinentechnik/Fertigungstechnik

  Technikerweiterbildung

• Techniker - Zerspanungstechnik

  Technikerweiterbildung

• Technischer Fachwirt

  Kaufmännische Weiterbildung

• Werkstoffwissenschaft, -technik (Studium)

  Studium

• Wirtschaftsingenieurwesen (Studium)

  Studium

Vorteile des Berufs Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge

Grundlagen der Zerspanungstechnik

Auszubildende erlernen die Grundprinzipien der Zerspanung, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen. Diese Kenntnisse sind entscheidend für die Herstellung und Wartung von Zerspanwerkzeugen.

Werkstofftechnik

Die Ausbildung umfasst umfassende Kenntnisse über die Materialien, aus denen Zerspanwerkzeuge gefertigt werden, wie Schnellarbeitsstähle, Hartmetalle oder Keramiken. Die Auszubildenden lernen, Eigenschaften, Verarbeitung und Anwendungsgebiete dieser Materialien zu verstehen.

Herstellung von Zerspanwerkzeugen

Ein wichtiger Ausbildungsaspekt ist das Erlernen der Herstellungsprozesse für Zerspanwerkzeuge. Dies umfasst das Entwerfen, die Auswahl geeigneter Materialien, die Bearbeitung und das Finishing von Werkzeugen.

Schärftechniken und Werkzeuginstandhaltung

Die Auszubildenden lernen verschiedene Methoden zum Schärfen von Zerspanwerkzeugen, um ihre Leistungsfähigkeit und Lebensdauer zu erhöhen. Zudem werden Fertigkeiten in der Instandhaltung und Reparatur von Werkzeugen vermittelt.

Qualitätskontrolle

Die Ausbildung legt großen Wert auf die Qualitätssicherung bei der Herstellung von Zerspanwerkzeugen. Die Auszubildenden lernen, Werkzeuge genau zu messen und zu prüfen, um sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen der Präzisionsfertigung entsprechen.

CNC-Technologie

Moderne Zerspanwerkzeuge werden häufig auf CNC-Maschinen verwendet und hergestellt. Die Auszubildenden erhalten daher Einblicke in die CNC-Programmierung und den Umgang mit CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen.

Arbeitssicherheit

Sicherheitsvorschriften und der korrekte Umgang mit Werkzeugmaschinen und scharfen Werkzeugen sind ein wesentlicher Bestandteil der Ausbildung. Die Auszubildenden lernen, wie sie sich und andere am Arbeitsplatz schützen können.

Betriebswirtschaft und Arbeitsorganisation

Neben den technischen Fähigkeiten vermittelt die Ausbildung auch Grundlagen in Betriebswirtschaft und Arbeitsorganisation. Dies umfasst Aspekte wie Kostenkalkulation, Arbeitsplanung und Lagerhaltung.

Mögliche Digitalisierungen als Präzisionswerkzeugmechaniker - Zerspanwerkzeuge

• Echtzeitdatensysteme

  Daten des Schleifprozesses sammeln und analysieren.

• Apps für Überwachung der Produktionsprozesse

  Schleifprozesse kontrollieren und überwachen.

• Augmented Reality Operation

  Durchführen von Maschinenwartung mit Datenbrillen oder Tablets.

• Maschinendatenerfassung

  Erfassen von Daten aus prozessbegleitenden Systemen.

• 3D-Laserscanning

  Mithilfe eines 3D-Laserscanners Werkstücke vor dem Schleifvorgang vermessen und digital erfassen.